皮革涂饰用的PU可分为两种基本类型，一是以有机溶剂为介质的系统（溶剂型PU），另一个是以水为介质的系统（乳液型及水溶剂型PU）。溶剂型PU由于以有机溶剂（如：乙酸乙酯、二甲基甲酰胺、四氢呋喃、环己酮、甲苯等）为分散介质,存在易燃、易爆、有毒、污染环境、成本高等缺点。而水性PU与其相比，是以水为介质,使用时无毒、无污染、不燃烧、价廉，而且在性能上仍具有一般溶剂型PU所具有的高光泽、高耐磨性、高弹性、高粘结性、耐水、耐候、耐化学药品和对各种底材附着良好等性能，从而在很大的程度上取代了溶剂型PU,是一种极具潜力的“绿色材料”。

　　一、水性PU涂饰剂的类型及制备

　　根据PU水分散体的制备方法的不同，水性PU又可分为乳液型PU和水溶型PU两类。

　　1、乳液型PU

　　通常将含有乳化剂的PU水分散体称为乳液型PU,或称之为外乳化型PU。它是利用外加乳化剂的方法,在高剪切力的作用下，将PU树脂分散于水中制得，根据所选用的乳化剂的不同类型，乳液型PU又可分为阴离子型、阳离子型和非离子型PU。乳液型PU有很好的成膜能力。在成膜过程中，水分被排除后，PU分子链之间及其离子基团之间呈现很有规律的排布,不但存在氢键,还产生静电作用。

　　结果便形成极其牢固的、有弹性的、对水的作用稳定的薄膜,对革面有强的粘结力。其常规制备方法就是：首先制得溶解在非极性或弱极性溶剂中的相对分子量较低的含2%~5%游离-NCO基的聚合物，然后通过很强的机械搅拌作用，将此聚合物乳化在含有乳化剂的水溶液中，再加入扩链剂进行扩链，得到含有乳化剂的PU乳液。

　　但是，乳液型PU属于热力学不稳定体系，乳液的稳定性差，贮存时间短。且制得的PU乳液粒径较大，又由于在制品中加入了亲水性的乳化剂，在使用过程中这些乳化剂残留于制品中，使树脂表面的色泽以及耐水性和机械性能破坏，这些都影响乳液型PU的广泛应用和使用性能。因此，乳液型PU逐渐被后来发展起来的由“内乳化法”制得的水溶液型PU所取代。

　　2、水溶型PU

　　通常将不含乳化剂的聚氨酯水分散体称为水溶型PU，水溶型PU可通过“内乳化法”而制得，所以又称之为自乳化型PU。它是在疏水链的PU主链上引入亲水基，使其在没有外加乳化剂和高剪切